مجتمع مسکونی بیستون


مشخصات فنی:

پروژه مسکونی 56 واحدی در قالب مجتمع مسکونی 112 واحدی بیستون متراژ بنا : حدود 10000حداکثر تعداد طبقات : 12 طبقه در 3 بلوک تیپ واحدها : یک خوابه ، دوخوابه وسه خوابه سرمایه گذاری : مشارکت بخش خصوصی با سازمان مسکن وشهر سازی استان کرمانشاه کارفرما : شرکت انبوه سازان مسکن بیستون مجری : شرکت انبوه سازان طاق شیب مشخصات سازه ای: طراحی سازه ای این مجتمع بر اساس الگو قرار دادن اصول سبک سازی و بهینه سازی مقاطع سازه و هماهنگی مشخصات فنی اسکلت با موارد معماری و تاسیسات صورت گرفته است. در ابتدا با توجه به مطالعه و در نظر گرفتن نتایج آزمایش مکانیک خاک ، مقاومت زمین و پایداری شیب در مقاطع مختلف کنترل شده است.شیب زمین طراح را ملزم به پلکانی کردن طرح کرده و فونداسیون و دیوارهای حائل خاصی را ایجاد نموده است . با توجه به موارد خاص و شرایط موجودو طول دهنده ها در حد امکان تلاش شده تا در جهت بهینه سازی از فونداسیون های نواری استفاده گردد. مقاومت مشخصه طراحی برای بتن برابر 300 Kg/cm2 fc= و میلگردها از نوع 3A انتخاب شده اند. خاکبرداری در نقاط مختلف تا رسیدن به مقاومت مشخصه طراحی و برداشتن خاک های دستی صورت گرفته و در صورت پایین بودن تراز خاکبرداری با سنگ چینی ارتفاع مورد نظر بدست آمده است. این مسئله در زیر شناژها و فونداسیون های اصلی با در نظر گرفتن خطوط تاثیر 45 درجه نیرو های وارده از فونداسیون در سنگ چینها لحاظ شده و عرض آنها با توجه به این مسئله طراحی و اجرا گردیده است. انجام آزمایشهای متعدد بر روی بتن در هر مقطع و نمونه گیری به تعداد کافی و همچنین آزمایش میلگردهای مورد استفاده در پروژه از کارهای انجام شده بوده و کلیه نتایج بدست آمده با مقاومت های طراحی مقایسه شده است.سیستم سازه ای قاب خمشی با شکل پذیری متوسط با دیوار برشی در هر دو جهت می باشدکه ضریب زلزله معادل 0/06 تا 0/07 را در جهت طولی و 0/065 تا 0/077 را در جهت عرضی خواهیم داشت. سیستم سقف سازه از نوع کامپوزیت بوده و نوع اتصال آن به تیرهای بتنی بصورت مستغرق میباشد که مشخصات آن در تصاویر ارائه شده موجود می باشد و محاسبات مقدماتی آن نیز در اختیار می باشد.با توجه به استفاده از این سیستم بار مرده ساختمان به مقدار زیادی در حدود 30% نسبت به سقف تیرچه با بلوک پلی استایدن کاهش می یابد که با توجه به اجرای سبک سازی در تیغه های داخلی و خارجی و دتایلهای اجرایی حذف پوکه ریزی در کف با اجرای تاسیسات به صورت زیر سقفی، به کاهش مصرف فولادی معادل 20% در پروژه خواهیم رسید که مقدار قابل توجهی خواهد بود . این صرفه جویی نه تنها در فولاد بلکه در مصرف بتن، قالب بندی، دستمزد و زمان اجرا هم قابل مشاهده بوده و میزان فضای مفید قابل استفاده را نیز افزایش می دهد و ما را به اهداف اصلی نزدیک تر می سازد. رعایت دقیق استاندارد ها و آیین نامه بتن ایران (آبا) و مطابق با آخرین تغییرات آیین نامه بتن آمریکا ACI از کارهای انجام گرفته است و در تمام مراحل اجرا کلیه جزئیات با نقشه ها هماهنگ داده شده است. رعایت فواصل و پوشش های بتن با استفاده از لقمه های پلاستیکی آماده و استاندارد، استفاده از بتن آماده استاندارد و یا اختلاط مناسب در کارگاه ها ، استفاده از تجهیزات مناسب جهت ساخت تاورکرین، پمپ بتن و استفاده از نیرو های متخصص و با تجربه شامل مهندسین و تکنسین ها ی ورزیده کمک کرده تا پروژه با کیفیت بالایی اجر شده و از سطح کیفی مناسبی برخوردار باشد. جهت رسیدن به مقاومت های طرح و حتی بالاتر در بتن های مصرفی از مواد افزودنی استاندارد شامل روان کننده ها و افزودنی های دیگر استفاده شده است که همزمان با حفظ کارایی مناسب در بتن مقاومت آن را نیز افزایش داده است. در زمینه نگه داری و curing بتن در شرایط آب و هوایی متفاوت کلیه تدارکات و امکانات لازم فراهم شده بطوریکه کار در اکثر اوقات سال بدون وقفه ادامه پیدا کرده و گزارش تصویری نحوه این عمل آوری و نگهداری موجود می باشد. با توجه به جزییات بسیار زیاد در زمینه اجرای سازه نمی توان کلیه آنها را ذکر کرد ولی خلاصه ای از نکات در نظر گرفته شده شامل موارد ذیل میباشد: کنترل فواصل آرماتورها در کلیه قطعات سازه زدن رامکا (پاخور) برای مقاطع مختلف و کنترل آن با رفرنس های اصلی کرم بندی مناسب سقف و به فواصل مناسب جهت اجرای دقیق دال و حفظ ضخامتهای موجود در طراحی کنترل پوششهای آرماتور در نقاط مختلف کنترل تمیزی داخل شبکه های آرماتور و قالب ها استفاده از قالبهای فلزی مناسب با کیفیت بالا درزگیری محلهای اتصال قالبها در مکانهای خاص جهت جلوگیری از هدر رفتن شیره بتن کنترل و مدیریت زمان شروع، اختلاط و جا انداختن بتن در مقاطع مختلف کنترل ریسمانی و شاقولی بودن لبه ها و مقاطع و رعایت دقیق حد رواداری های مجاز استفاده از الیاف پلی پروپیلن در دالهای سقف جهت کاهش ترک های سطحی بتن کنترل قطعات اتصالی و مدفون در بتن قبل از انجام بتن ریزی استفاده از تجهیزات مناسب جهت دادن کد برای تیر ها و سقف ها و کنترل آن در مقاطع مختلف قبل و بعد از بتن ریزی رعایت درزهای جدایی در سازه های مجاور هم با اجرای دتایل مناسب در این قسمتها (که در گزارشات مصور قابل مشاهده می باشد.) اجرای مناسب و دقیق داکتها، باکسها و غلاف های مورد نیاز جهت عبور تاسیسات و در صورت لازم تقویت مقاطع سازه ای در این مکان ها در مجموعه فوق 2 سازه خاص دیگر طراحی و ساخته شده که شامل استخر و پل ارتباطی میباشد. سازه استخر موجود در مجتمع بر اساس مشخصات سازه های آب بند با اجرای واتراستاپ به عرض cm 35 در دیواره ها و مواد افزودنی آب بند کننده اجرا گردیده است. پل موجود در محوطه جهت دسترسی به طبقات بالاتر پارکینگ بر اساس آیین نامه AAshto و جهت بار کامیون با وزن کلی 20 تن طراحی گردیده است.طراحی بصورت تیر ورق فلزی ( فولاد-37 ST-) با عرشه بصورت دال بتنی به ضخامت 15cm طراحی شده است. ضخامت نئوپرنها معادلcm 5 ( یا inch 2 )در نظر گرفته شده و تعداد تیر ورقها 4 عدد برای دهنه معادل 11 متر می باشد. تاسیسات مکانیکی: طراحی تاسیسات ساختمان بر اساس اقلیم منطقه و موقعیت جغرافیایی طرح صورت گرفته ، همچنین در تعیین و انتخاب تجهیزات تاسیساتی به قشر هدف و استفاده کنندگان از این مجموعه توجه خاص شده است. با توجه به رعایت الگوی مصرف، مبحث نوزده مقررات ملی در زمینه صرفه جویی انرژی و نکات ویژه در طراحی فضاها بارهای برودتی و حرارتی محاسبه شده کاهش یافته که با استفاده از این مزیت کاهش چشمگیری در تجهیزات و ظرفیتهای تاسیسات قابل مشاهده می باشد. اهم موارد در زمینه رعایت مبحث نوزده در ساختمان بدین شرح می باشد: استفاده از دیوار D3 با فوم پلی استایدن به ضخامت 10CMدر جدا کننده های خارجی استفاده از دیوار لیکا در تیغه های داخلی دوجداره کردن دیوارهای فضاهای نشیمن در واحد های مجاور هم استفاده از عایق های الاستومری در رایزرها و فضای زیر سقفی استفاده از پنجره های عایق UPVCبا شیشه های دو جداره با تزریق گاز آرگون عایق پلهای حرارتی مانند ستون ها و دیوارهای برشی بتنی مجاور فضای آزاد استفاده از سقف کاذب در کلیه فضاها کاهش ارتفاع مفید سرویسهای بهداشتی با اجرای سقف کاذب دامپا اجرای ترموستاتهای مناسب در تجهیزات موتورخانه اجرای تجهیزات خنک کننده مانند کولر در فضای تراسهای اختصاصی در هر واحد بصورت سر پوشیده و کاهش مسیر کانالهای مربوطه کاهش بسیار زیاد بار مرده در سقف ها که باعث مصرف کمتر مصالح (به خصوص فولاد و بتن) شده و بطور غیر مستقیم به صرفه جویی انرژی در کل ساختمان کمک خواهد کرد. اجرای بام وارون در پشت بام ها و سقف های منتهی به فضای آزاد استفاده از شیرهای ترموستاتیک استاندارد در رادیاتورها با بررسی اجمالی طرح به نتایج مثبت و مناسبی دسترسی پیدا خواهیم کرد که از این قرار خواهند بود: بدست آوردن ضریب رادیاتور0/55جهت هر متر مربع فضای مفید در واحد ها و کاهش چشمگیرتعداد پره رادیاتورها کنترل ساختمان از طریق روش کاربردی و بدست آوردن ضریب صرفه جویی بالا استفاده از تجهیزات موتورخانه با ظرفیتهای پایین تر و کوچک تر شدن فضای تاسیساتی استفاده بیشتر از فضای مفید ایجاد شده بدلیل عرض کم دیوارهای عایق سیستم گرمایش در مجموعه فوق موتورخانه مرکزی با رادیاتور به همراه شیر ترموستاتیک در واحد ها می باشد.سیستم سرمایش کولر آبی بوده که در تراس اختصاصی هر واحد بصورت جداگانه نصب می شود و سعی شده تا مسیر کانالهای ارتباطی کوتاه ترین و مناسبترین راه ممکنه باشد. لوله کشی گاز مجموعه بصورت روکار بوده و کنتورهای اصلی گاز برای هر بلوک در مشاعات مربوطه قرار خواهد گرفت و لوله کشی در هر واحد به یک روشنایی، اجاق گاز و کباب پز محدود خواهد شد. سیستم اطفاء حریق در کلیه راه پله ها و زیرزمینها و فضاهای مشاع طراحی و اجرا شده است. در کلیه بلوک ها داکتهای نفر رو جهت عبور رایزرهای اصلی و با دسترسی مناسب به آنها در طول زمان اجرا گردیده است. سیستم فاضلابی از نوع پوش فیت بوده که با اجرای درست ، دقیق و مناسب و رعایت سیستم و نت تلاش شده تا از مشکلات بعدی جلوگیری شود همچنین دریچه های بازدید و سیخ زن به تعداد کافی و در فضاهای مناسب تعبیه شده است. کل سیستم با توجه به دستورالعملهای مربوط کنترل و تست شده اند، تا در حالت پیک مصرف دچار مشکل نشوند .در طراحی و اجرای سیستم تهویه تلاش شده تا از عبور هوای مربوط به فضاهای متفاوت در یک مسیر جلوگیری شده و از یکدیگر مجزا شوند بطور مثال مسیر تهویه توالتها از حمام ها و آشپزخانه ها جدا می باشند. مسیر ها در حد امکان کوتاه و بدون پیچ و خم پیش بینی شده است و تهویه آشپزخانه همگی از طریق تراسهای اختصاصی متصل به خودشان انجام می پذیرد. رایزرها جهت سیستم گرمایشی و آب سرد و گرم بصورت لوله فلزی بوده و در واحد ها از لوله های پنج لایه سوپر پایپ تیپ 2بصورت زیر سقفی استفاده شده است. جهت استفاده بهینه و یکنواخت گرمایش ،سیستم معکوس در لوله کشی شوفاژ در نظر گرفته شده است. استفاده از بوستر پمپ های آبرسانی جهت تامین فشار آب مصرفی، استفاده از پمپ برگشت آب گرم برای در دسترس بودن همیشگی آب گرم، سختی گیر در موتوخانه جهت سیستم گرمایشی از دیگر نکات رعایت شده در طراحی و اجرای تاسیسات مکانیکی مجتمع می باشد. با توجه به وجود فاضلاب شهری EGOمسیرهای خروجی در هر ساختمان بصورت تقریباً مجزا و منتهی به منهولهای پیش بینی شده جهت اتصال به شبکه اصلی خواهد بود.

گالری تصاویر

     
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •